Ring til os
+86-511-84522866
EN PÅlidelig PRODUCENT AF MODULÆRE STÅLBROER
ZHONGHAI BROER
Hvor hurtigt kan vi få et svar, efter at vi har sendt dig en forespørgsel?
Hvad bruges dine produkter til?
Hvilke aspekter af tilpasset indhold leverer du?
Hvad er dine vigtigste eksportregioner?
INGENIØRPROJEKTER & GLOBAL ANVENDELSE
Modulære stålbroer har altid været afhængige af et simpelt løfte: standardpaneler, standard spær, forudsigelig samling. Alligevel samarbejder ikke alle krydsninger med et katalog. Skæve abutments, overdimensionerede konvojladninger, ætsende kystluft eller en ulige spændvidde mellem to bredder kan alle skubbe et projekt forbi, hvad et hyldepanel kan klare. Dette er territoriet for Tilpasset Bailey Bridge - og mere generelt Tilpasset bro disciplin, der dækker forstærkede spær, tilpassede geometrier og stedspecifik forbindelseshardware. Kl forstå, hvornår og hvorfor et projekt skal bevæge sig ud over standardspecifikationerne, er lige så meget en del af brokonstruktionen som selve stålet.
At Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd , projektforespørgsler ankommer sjældent som en ren pasform til en enkelt-enkelt eller dobbelt-dobbelt panelkørsel. En flodkrydsning kan have brug for en spændvidde, der lander mellem to standardmodultællinger. En minedriftsvej kan bære akseltryk langt over, hvad et katalog-spærværk var vurderet til. En midlertidig militær- eller nødberedskabsovergang skal muligvis sidde på en ujævn bred uden tid til at omgradere tilgangen. Hver af disse situationer deler én egenskab: geometrien, belastningsvejen eller forbindelsesdetaljen matcher ikke længere et præ-konstrueret panelsæt.
Det er her a Tilpasset bro tilgang tjener sin plads. I stedet for at tvinge et sted til at tilpasse sig et fast produkt, arbejdes truss-konfigurationen, panelafstanden og forstærkningen baglæns i forhold til det faktiske belastningstilfælde og de faktiske jordforhold. Resultatet er en struktur, der opfører sig som en standard Bailey-bro med hensyn til hurtig montering, men er konstrueret til en belastnings- og spændviddeprofil, som et katalogpanel aldrig var beregnet til at bære.
Illustrativ sammenligning af designfleksibilitet mellem standard- og brugerdefinerede Bailey-brokonfigurationer.
Custom Manufacturing for brokomponenter er bygget op omkring præcisionsfremstilling af ikke-standarddele, forbedrede belastningskonfigurationer og projektspecifikke strukturelle samlinger. I praksis betyder det, at bindingsværket ikke blot er skaleret op fra en standardtegning - kordesektioner kan forstærkes, panelafstanden justeres, og tværafstivningstætheden øges afhængigt af, hvor den ekstra belastning faktisk bevæger sig gennem strukturen.
Denne form for arbejde er ingeniørstyret, før det er fabrikationsledet, en sekvens Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd's produktionsplanlægning følger nøje: lasttilfældet modelleres først, forstærkningspunkter identificeres, og først derefter flyttes en komponent til værkstedet. Det er vigtigt at få denne rækkefølge rigtigt - et spærværk, der er overarmeret på den forkerte placering, tilføjer vægt og omkostninger uden at tilføje reel kapacitet, mens en forstærket på den rigtige placering kan bære en tungere dækbelastning ved at bruge en sammenlignelig mængde stål.
Relativt ingeniørfokus ved tilpasning af en truss til forbedrede belastningskonfigurationer, illustrativ skala.
Konstruktion af en specialbygget truss er kun halvdelen af arbejdet - den skal stadig bygges til en tolerance, der lader den bolte sammen i marken uden omarbejde på stedet. Automatiserede svejserobotter holder ensartet svejsegennemtrængning på tværs af lange produktionsserier, hvilket betyder noget, når dusinvis af samlinger på den samme komponent alle skal bære belastningen på samme måde. CNC-skæring, -boring og -fræsning håndterer de højpræcisionsgrænseflader, hvor brugerdefinerede paneler skal være på linje med standardforbindelsespunkter, og storskala valse- og formningsmaskineri former spærværket og de langsgående elementer, der er for store eller for kraftige til mindre produktionslinjer.
Skala betyder lige så meget her som præcision. Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd har en produktionskapacitet, der overstiger 60.000 tons om året , som gør det muligt for overdimensionerede paneler, tunge brugerdefinerede komponenter og standard modulære dele at bevæge sig gennem det samme produktionssystem, uden at en type ordre fortrænger en anden. Brugerdefinerede komponenter produceres også med et øje mod kompatibilitet - geometri og forbindelsesdetaljer er udarbejdet, så de færdige dele kan tilpasses til almindelige internationale brospecifikationer såsom ASTM, EN, BS og AS/NZS referencerammer, i stedet for at eksistere som engangsdele, der kun passer til et enkelt projekt.
| Proces | Primær rolle |
|---|---|
| Automatiseret svejsning | Ensartet svejsegennemtrængning på bærende samlinger |
| CNC skæring, boring, fræsning | Høj-precision connection interfaces |
| Storskala valsning og formning | Formgivning af spær og langsgående elementer |
| Anti-korrosionsbelægningslinjer | HDG-, epoxy- og zinkrig maling |
En brugerdefineret truss, der er konstrueret korrekt, kan stadig underperforme, hvis finishen ikke matcher miljøet. Kystkrydsninger, industriområder med luftbårne kemikalier og flodkrydsninger med konstant luftfugtighed slider stål forskelligt, hvorfor korrosionsbeskyttelse vælges pr. projekt frem for at blive anvendt som en enkelt standard. Varmgalvanisering (HDG) har en tendens til at passe til langvarig udendørs eksponering, epoxysystemer vælges ofte, hvor et ekstra barrierelag er nyttigt over en galvaniseret base, og zinkrig maling tilbyder en felt-reparerbar mulighed for komponenter, der kan trænge til efterbehandling efter samling.
Valget af belægning hænger direkte sammen med, hvordan en brugerdefineret brokomponent er formet i første omgang. Overdimensionerede paneler, tunge brugerdefinerede komponenter og specielle samlingsgeometrier skal alle afsluttes jævnt, inklusive ved de skræddersyede montagegrænseflader, der lader en brugerdefineret sektion forbindes til standard Bailey-paneler på stedet. Dette er arbejdet på detaljeniveau - der matcher en speciel samlings belægning og forbindelsesgeometri til resten af strukturen - der adskiller en brugerdefineret komponent fra en modificeret standard, og det er et trin, som Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd behandler som en del af fremstillingsprocessen snarere end en eftertanke.
Illustrativ relativ beskyttende ydeevnetendens for almindelige belægningsmuligheder over langvarig eksponering.
En komponent bliver tilpasset, når dens geometri, belastningsværdi eller forbindelsesgrænseflade er afledt af et specifikt projekts krav i stedet for at hentes fra en fast katalogstørrelse. Dette kan være så fokuseret som en forstærket akkordsektion eller så bred som et fuldt kraftigt truss-system bygget op omkring en ikke-standard spændvidde og belastningstilfælde.
Ja, den kompatibilitet er normalt et designkrav, ikke en ulykke. Skræddersyede montagegrænseflader er konstrueret, så en brugerdefineret sektion kan boltes ind i en standard panelkørsel, som holder den overordnede struktur opbyggelig med velkendte feltprocedurer.
Det starter med det faktiske belastningstilfælde for stedet - køretøjsklasse, akselkonfiguration eller udstyrsvægt - og arbejder baglæns for at identificere, hvor kordeforstærkning, panelafstand eller afstivningstæthed skal ændres for sikkert at bære denne last over det nødvendige spænd.
Varmgalvanisering er almindeligvis foretrukket til vedvarende udendørs og fugtig eksponering, nogle gange parret med en epoxy topcoat for ekstra barrierebeskyttelse. Zink-rig maling holdes ofte i reserve til felt-touch-ups efter samling snarere end som den primære finish.
Nej. Fremstilling af ikke-standard geometri dækker overdimensionerede paneler og tunge komponenter, men det gælder også for mindre specielle samlinger eller forbindelsesstykker, der har brug for en form eller tolerance, som et standardvarenummer ikke tilbyder.