Ring til os
+86-511-84522866
EN PÅlidelig PRODUCENT AF MODULÆRE STÅLBROER
ZHONGHAI BROER
Hvor hurtigt kan vi få et svar, efter at vi har sendt dig en forespørgsel?
Hvad bruges dine produkter til?
Hvilke aspekter af tilpasset indhold leverer du?
Hvad er dine vigtigste eksportregioner?
INGENIØRPROJEKTER & GLOBAL ANVENDELSE
Modulær panelbro løser et specifikt teknisk problem: flytning af tung trafik på tværs af floder, kløfter eller beskadiget infrastruktur uden måneders forskalling eller falsk arbejde. Den CB 200 Bailey Bridge sidder i den øverste ende af den kompakte panelbrofamilie, bygget op omkring en højere spærsektion, der øger både spændvidde og belastningsgrad sammenlignet med tidligere kompakte designs. Dens omfang strækker sig fra enkeltsporede landovergange til forstærkede dobbeltsporede motorvejsbroer, og fordi komponenterne er boltet og fastgjort i stedet for støbt eller svejset på stedet, kan en besætning genoprette flodens adgang på dage i stedet for måneder. At forstå, hvordan systemet er konstrueret, vurderet og produceret, hjælper indkøbsteams med at matche den rigtige konfiguration til et projekt i stedet for at overordne stål.
Den definerende ændring fra den tidligere compact-100-serie er truss-højden. Panelhøjden blev hævet fra 1.448 meter til 2.134 meter , hvilket øger momentkapaciteten for hvert panel og er det, der gør det muligt for CB 200-systemet at transportere to-sporet trafik i stedet for en enkelt let bane. Selve panelet holder den velkendte hul-centerafstand på 3.048 gange 2.134 meter, så komponenterne forbliver udskiftelige inden for den samme familie af spær, agterspejle og endestolper.
To designdetaljer betyder mere, end de først ser ud. Forstærkede kordesamlinger og panelsamlinger er arrangeret i et forskudt mønster langs spærværket, hvilket reducerer den uelastiske deformation, der ellers ville opbygges omkring hulspalter ved gentagen belastning. Erektion følger også en præ-bue-metode, camber indbygget i forvejen, så mid-span og lodret afbøjning under levende belastning falder tilbage mod et plant dæk i stedet for en permanent nedbøjning.
I forhold til en lettere panelbro lægger CB 200 truss mere af sin tekniske vægt i afbøjningskontrol og samlingspræcision end i råmateriale, hvilket gør systemet nemt at transportere, mens det stadig håndterer motorvejsbelastningsklasser.
Valget mellem en enkelt- og dobbeltsporet opbygning ændrer næsten hvert andet tal i specifikationen. Et standard enkeltsporet dæk kører 3,15 meter bred med en ekstra bred enkeltsporet mulighed på 4,2 meter, mens en dobbeltsporet CB 200 Bailey Bridge åbner dækket til 7,35 meter. Spændvidden bevæger sig i den modsatte retning, efterhånden som bredden øges: en enkeltsporet konstruktion kan nå op til 60,96 meter, mens en dobbeltsporet konfiguration typisk vurderes til 45,72 meter, før yderligere moler eller forstærkede akkorder er nødvendige.
| Konfiguration | Dækbredde | Max span |
|---|---|---|
| Enkeltspor, standard | 3,15 m | 60,96 m |
| Enkeltbane, ekstra bred | 4,2 m | 60,96 m |
| Dobbelt bane | 7,35 m | 45,72 m |
Rækketælling er det tredje håndtag. Trusset kan samles som en enkelt række til lette til mellemstore belastninger eller bygges ud til to, tre eller fire rækker, hvor der forventes længere spændvidder eller tungere køretøjer, med forstærkede akkorder tilgængelige i lette eller tunge kvaliteter afhængigt af målbelastningsklassen.
Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd. producerer sine CB 200-komponenter fra en facilitet i Jiangsu-provinsen, en lokation, der til dels er valgt til det regionale logistiknetværk, der holder leveringstiderne forudsigelige for både indenlandske og eksportordrer. Panelbroer er kun lige så pålidelige som deres svageste svejsning eller akkord, så kvalitetsprocessen er bygget til at fange problemer, før et panel nogensinde når en arbejdsplads.
Den proces kører på lukket kredsløb: råstål kontrolleres ved ankomsten, svejsninger og strukturelle samlinger valideres under montering, og færdige spær gennemgår en sidste inspektion før pakning. Målet er ligetil, paneler, der holder sig under ekstreme klimatiske udsving, skiftende hydrologiske forhold ved flodkrydsninger og gentagne tunge belastningscyklusser over mange års drift, ikke kun den dag, de forlader fabrikken.
For købere, der indkøber stål af infrastrukturkvalitet, betyder denne form for sporbarhed af råmateriale-til-endelig samling mere end et spec-ark alene. Det betyder, at hvert panel kan spores tilbage gennem dets produktionshistorie, hvis en projektingeniør skal bekræfte præcis, hvad der gik ind i en bestemt batch.
Hvor et CB 200-system skal arbejde, former, hvordan det skal specificeres. Katastrofehjælps- og nødhjælpsmandskaber prioriterer typisk hurtig enkeltrækket opstilling for hurtigt at genoprette adgangen. Adgangsveje til minedrift og skovbrug kræver ofte forstærkede akkorder, der er i stand til at håndtere gentagne cykler med tunge lastbiler. Landlige motorvejskrydsninger har en tendens til at sidde i midten og afbalancere spændvidden mod dæksbredden for tovejstrafik. Byggepladser bruger også det samme panelsystem som midlertidige bukkebroer eller forskallingsstøtteplatforme, og udnytter det faktum, at de samme komponenter kan omkonfigureres projekt til projekt i stedet for at blive skrottet.
Fordi panelerne er fastgjort i stedet for svejset på stedet, betyder rekonfigurering af en bro til en ny spændvidde eller belastningsklasse senere normalt at tilføje eller udskifte komponenter i stedet for at starte forfra, hvilket er en del af grunden til, at kompakte panelsystemer forbliver et praktisk valg for organisationer, der administrerer flere steder over tid.
Den væsentligste forskel er truss-højden, hævet til 2.134 meter fra 1.448 meter, hvilket øger bæreevnen og gør dobbeltsporede konfigurationer mulige.
Ja. Systemet er bygget ud til en dæksbredde på 7,35 meter og understøtter dobbeltsporet trafik, selvom spændvidden falder fra omkring 60,96 meter til omkring 45,72 meter sammenlignet med en enkeltsporet konstruktion.
Det afhænger af spændvidde og belastning. Lettere, kortere krydsninger fungerer ofte med en enkelt række, mens længere spændvidder eller tungere designbelastninger bevæger sig op til to, tre eller fire rækker.
Paneler afsluttes typisk med enten varmgalvanisering til langvarig udendørs eksponering eller en epoxy-zink-rig belægning, hvor en lettere, overmalbar finish foretrækkes.
Fordi komponenter er boltet og fastgjort i stedet for støbt på plads, måles erektionen i dage for de fleste enkeltsporede spændvidder, hvilket er hovedårsagen til, at panelbroer bliver brugt til nødsituationer og midlertidigt adgangsarbejde.